Система управления производственным процессом «СУПП АГБ»

Данный программный продукт предназначен для ключевых участников производственного процесса на всех его этапах:

• Руководители предприятия;
• Инженерно-технические работники производства;
• Специалисты по снабжению;
• Менеджеры коммерческой службы;
• Специалисты управляющей компании, осуществляющие мониторинг деятельности производственного предприятия.  

Возможности программы

• Сбор и хранение информации о производственном процессе (выпуск продукции, простои оборудования, обеспечение сырьем, остатки на СГП, качество продукции, ремонт оборудования  и др.);
• Дистанционный контроль основных показателей производства;
• Формирование заявок на производство, контроль их исполнения;
•  Формирование плана работ подразделений, контроль его исполнения; 
• Статистическая обработка данных. 

Ввод информации

Система предусматривает ручной ввод информации профильными специалистами с определенной периодичностью (1 раз в смену, 1 раз в сутки). 
Например: начальник производства (начальник смены) вводит данные о выпуске продукции, простоях оборудования и др. Начальник лаборатории (лаборант) заносит информацию о качестве выпущенной продукции и т.д. 

Также, имеется возможность частичного ввода информации в автоматическом режиме.
Например: данные о количестве замесов автоматически считываются со смесительного отделения в режиме реального времени.

Доступ к данным

В зависимости от конкретной ситуации доступ сотрудников к некоторым  разделам и базам системы может быть ограничен как для упрощения работы с системой, так и для сохранения конфиденциальности.

Основные разделы

• Управление;
• Производство;
• Движение продукции на СГП;
• Качество продукции;
• Ремонт оборудования;
• Настройки. 

Подробнее о каждом из разделов

1. Управление
Формирование заявки на производство;
Итоги работы за смену;

2. Производство

Формирование планов производства

Структура производственного процесса (график, загрузка, итоги);
Учет произведенной продукции

Учет простоев оборудования
Оценка их причин;

Учет произведенной продукции;
Оценка расхода сырьевых материалов для производства, мониторинг остатков сырья

3. Движение продукции

Учёт продукции переданной на склад ;
Оценка движения продукции на СГП (приход, расход, остаток). 

4. Качество продукции
Сбор данных о качестве выпущенной продукции (дефекты, физико-механические и другие характеристики газобетона, полученные в ходе его испытания);
Статистическая обработка результатов испытаний, определение коэффициентов корреляции и другие расчеты;
Создание и архивирование паспортов качества на продукцию;

5. Ремонт оборудования
Перечень оборудования предприятия;
Сбор информации о дефектах и неисправностях в работе оборудования, дефектов зданий и сооружений и т.д.;
Создание ППР;
Формирование плана текущих  ремонтных работ;
Создание заявки на ТМЦ. 

Виды "СУПП-АГБ"

Частичные поставки

«Технолог АГБ»: 

Это модуль (часть) «СУПП-АГБ» который может быть применён 
на производстве как автономное программное обеспечение для применения
Службы главного технолога, лабораторий и ОТК.

Данная программа позволяет фиксировать, рассчитывать и анализировать различные  параметры технологического процесса и состоит из трех разделов:

Контроль качества сырья
Пооперационный контроль (проверка шлама; контроля параметров процесса, оценки газобетонных массивов);
Контроль (испытания) готовой продукции.
Протокол испытаний: 

«Ремонт и обслуживание»
Обеспечивает чёткую организацию мероприятий по техническому 
обслуживанию и ремонту оборудования предприятия с соответствующим 
планированием как работ, так и затрат на запасные части. 

Программа состоит из четырех основных разделов:

1. «Перечень оборудования»;
2. «Журнал дефектов и отказов»;
3. «ППР»;
4. «Формирование плана работ». 

«Журнал дефектов и отказов»

Производство Онлайн

Простой и удобный ресурс, отображающий в режиме реального времени состояние производственного процесса.